潔凈度等級:根據(jù)電子產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)要求,凈化車間需要達到一定的潔凈度等級。常見的潔凈度等級包括十萬級、萬級、千級等,具體等級的選擇取決于產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)要求。 換氣次數(shù):凈化車間需要保持一定的換氣次數(shù),以確保室內空氣的清新和潔凈度。換氣次數(shù)通常根據(jù)潔凈度等級和車間大小來確定,一般在10次/小時至50次/小時之間。 溫度和濕度控制:電子組裝凈化車間需要控制室內的溫度和濕度,以滿足電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和儲存要求。一般來說,溫度應控制在22℃~26℃之間,濕度控制在45%~65%之間。 壓差控制:凈化車間內部不同潔凈級別的區(qū)域之間,以及潔凈區(qū)與室外之間需要保持一定的壓差,以防止污染空氣的滲入。壓差的具體數(shù)值應根據(jù)潔凈度等級和車間布局來確定。 靜電控制:電子產(chǎn)品對靜電敏感,因此電子組裝凈化車間需要采取靜電控制措施,如使用防靜電地板、防靜電工作臺、穿著防靜電服等,以防止靜電對電子產(chǎn)品造成損害。 此外,電子組裝凈化車間還需要遵循相關的法規(guī)和標準,如《潔凈廠房設計規(guī)范》等。同時,還需要定期對車間進行清潔和消毒,以確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和衛(wèi)生狀況。
電子組裝凈化車間是專門為電子產(chǎn)品的組裝過程設計的潔凈工作環(huán)境。其主要目的是防止外界污染物,如塵埃、微生物等,對電子產(chǎn)品造成損害,從而確保電子產(chǎn)品的質量和可靠性。